Решения MES помогают электронной керамике модернизировать интеллектуальное производство

В сегодняшней волне быстрого перехода к интеллекту в обрабатывающей промышленности электронная керамика как важная часть высококачественного производства, уточнение, прозрачность и цифровое управление производственными процессами стали ключом к повышению конкурентоспособности предприятий. Основываясь на глубоком отраслевом понимании и накоплении технологий, для нескольких электронных керамических компаний с ограниченной ответственностью был создан всеобъемлющий и эффективный набор решений MES (система реализации производства), предназначенный для продвижения предприятий по производству электронной керамики для перехода от традиционного производства к интеллектуальному производству.

Болезни отрасли и переходные потребности

Процесс производства электронной керамической продукции сложный, широкий процесс, охватывающий грануляцию, формование, спекание, металлизацию, пайку и многие другие аспекты, включая сложные виды оборудования, трудности сбора данных, длинную цепочку отслеживания качества и другие проблемы. Хунаньская компания специализируется на производстве релейной керамической оболочки, керамики крышки силового аккумулятора и других продуктов предприятия, сталкивается с такими типичными проблемами, как отсутствие связи между производственным планом и реализацией, непрозрачность процесса, обширное управление оборудованием, децентрализация данных о качестве, низкая эффективность отслеживания. Традиционные бумажные карты и ручные записи больше не отвечают высоким требованиям эффективности, качества и прослеживаемости в современном производстве.

Основные ценности системы MES

Система MES нацелена на « цифровизацию, прозрачность, бережливость и гибкость» и создает интеллектуальную платформу управления, охватывающую весь процесс производства. Система не только реализует полную цепочку оцифровки от планирования выпуска, получения материалов, реализации производства, проверки качества до управления оборудованием, но и через 3D - визуализацию, мобильное приложение, просмотр панелей в реальном времени и другие функции, для предприятий, чтобы обеспечить интуитивные и эффективные инструменты управления.

1. Синергизм и эффективность планирования и осуществления

Система поддерживает синхронизацию ежемесячных производственных планов с ERP и гибко делит их на ежедневные планы, поддерживая сложные сценарии, такие как вставка, снятие заказов и переотчетность, обеспечивая связь между планом и производством в режиме реального времени, что значительно повышает скорость реагирования на производство и скорость выполнения заказов.

2. Видимость всего процесса производства

Благодаря управлению штрих - кодом, отслеживанию партий, процессу отчетности, вводу параметров и другим функциям система реализует сбор данных и мониторинг всего процесса от подачи до выпуска. Сотрудники могут сообщать о производстве в режиме реального времени через мобильные терминалы, руководители могут в любое время просматривать информацию о ходе производства, состоянии оборудования, аномальном качестве и т. Д., Действительно реализуется « один ярд отслеживания, один экран контроля».

3. Строгая система менеджмента качества

Система поддерживает первый осмотр, инспекцию, окончательную инспекцию, проверку процесса, проверку на выходе из библиотеки и другие различные инспекционные задачи, а также имеет анализ SPC, статистику плохих продуктов, отслеживание качества и другие функции. Благодаря стандартизации процесса тестирования, сбору данных о качестве в режиме реального времени, предприятия могут быстро находить проблемы качества, оптимизировать технологические параметры, постоянно улучшать скорость прохождения продукции.

4. Интеллектуальное управление оборудованием

Система реализует настольные счета оборудования, проверку по точкам, техническое обслуживание, инспекцию, управление запасными частями и другие функции на протяжении всего жизненного цикла управления, поддержку аварийного ремонта, отслеживание технического обслуживания, мониторинг энергопотребления и другие функции. Благодаря предустановленному плану технического обслуживания, автоматической генерации задач, оповещения о раннем предупреждении в режиме реального времени, эффективно улучшить использование и надежность оборудования.

5. Уточнение управления пресс - формой

Для электронной керамической промышленности высокая зависимость от пресс - формы характеристики, система обеспечивает хранение, получение, замену, утилизацию, раннее предупреждение о сроке службы и другие функции управления всем процессом пресс - формы, для достижения точного контроля серийного номера ключевых пресс - форм, чтобы избежать прерывания производства или колебаний качества из - за проблем с пресс - формой.

Эффективность посадки и перспективы на будущее

Внедрение системы MES в компании в провинции Хунань не только решает проблемы избыточного использования материалов в текущем производстве, путаницы в управлении рабочим листом и отставания в статистике данных, но и создает устойчивую и оптимизированную интеллектуальную производственную платформу для предприятий. Благодаря всестороннему применению системы предприятия реализовали цифровизацию, прозрачность и эффективность управления производственным процессом, заложив прочную основу для последующего продвижения передовых приложений, таких как промышленный Интернет, анализ больших данных и искусственный интеллект.

В будущем мы будем продолжать углублять MES - решения в электронной керамической промышленности в сочетании с новыми технологиями, такими как Интернет вещей, облачные вычисления и цифровые двойники, чтобы помочь большему количеству производственных предприятий реализовать скачкообразное развитие интеллектуального производства и внести больший вклад в трансформацию и модернизацию обрабатывающей промышленности Китая.

Наш отдел специализируется на интеллектуальных производственных системных решениях, предназначенных для предоставления клиентам единых услуг от консалтинга, проектирования, внедрения до эксплуатации и обслуживания, чтобы помочь предприятиям перейти к эпохе Индустрии 4.0.