APS как центр интеллектуального планирования, соединяющий стратегический план предприятия с реализацией производства, Благодаря многомерному слиянию данных (спрос на заказы, данные о производительности, запасы материалов, состояние оборудования и т. Д.), динамическому графику интеллектуальных алгоритмов, в соответствии с узкими местами ресурсов, технологическими ограничениями, требованиями к поставке и т. Д. Для достижения глобальной оптимизации плана производства, точного и контролируемого прогнозирования доставки, динамической прозрачности ресурсной нагрузки, поддержки предприятий в быстром реагировании на колебания рынка, снижения запасов незавершенной продукции и производственных отходов, повышения уровня исполнения заказов и удовлетворенности клиентов, чтобы помочь построить цифровую и гибкую систему планирования производства.
Основные функции:
1. Интеллектуальное управление графиком: автоматическое планирование с несколькими ограничениями, сравнение запланированных версий и итерация, быстрая настройка аварийного вставки / изменения заказа
2. Визуальный мониторинг планирования: диаграмма Ганта визуально отображает производственный план, планирует выполнять предупреждение об отклонении в реальном времени, отслеживание прогресса ключевых узлов
3. Контроль за сроками доставки заказа: автоматическое прогнозирование и принятие обязательств по срокам доставки заказа, достижение предварительной идентификации риска, статистика и анализ точности исторических сроков доставки
4. Оптимизация ресурсной нагрузки: учет ресурсных возможностей оборудования / рабочей силы / рабочих мест, динамический баланс ресурсной нагрузки, узкие места приоритетное планирование и высвобождение ресурсов
5. Адаптация к технологическим ограничениям: точный импорт производственных технологических маршрутов, поддержание зависимости процесса, специальные технологические правила Встраивание в график
6. Межсистемная программная синергия: синхронизация с потребностями ERP - заказов, получение обратной связи по выполнению производства MES, проверка соответствия материалов в цепочке поставок
7. Отслеживание запланированных версий: хранение и архивирование версий исторического плана, запись причин планируемой корректировки, ретроспективный эффект различных схем
8. Анализ выполнения плана: статистика выполнения плана, оценка эффективности графика (например, увеличение использования оборудования), анализ причин задержки доставки
9. Управление планированием мобильного терминала: обзор хода планирования производства в режиме реального времени, подача и утверждение заявки на аварийную вставку, распределение результатов в один клик для передачи команде на месте
