MES: Создание цифрового мозга для создания PCBA

В постоянном интеллектуальном производственном цехе SMT потрясающая картина: десятки высокоточных пластырей точно помещают крошечные компоненты в пластину PCB с захватывающей скоростью, в печь обратной сварки, блок плат, несущий « душу» интеллектуального оборудования, проходит сложный процесс термообработки. ...На большом экране интеллектуального мониторинга в центре мастерской состояние производства каждой доски, данные о качестве каждой наклейки, эксплуатационные параметры каждого устройства бьются в режиме реального времени - за этим стоит специальная система MES, разработанная компанией PCBA более десяти лет, которая играет центральную роль в « цифровом мозге».

Срочные потребности цифровой трансформации индустрии PCBA

С быстрым развитием таких технологий, как 6G, IoT и искусственный интеллект, индустрия PCBA сталкивается с беспрецедентными возможностями и проблемами. Жизненный цикл электронных продуктов продолжает сокращаться, спрос на персонализацию растет с каждым днем, требования к качеству становятся все более жесткими, все это заставляет производственные предприятия проводить цифровую трансформацию и модернизацию.

Проблема тонкого управления производственной линией SMT всегда беспокоила отраслевых практиков, риски качества, связанные с установкой компонентов высокой плотности, становятся все более заметными, а популярность малогабаритных компонентов делает традиционные методы ручного тестирования неустойчивыми.

Разнообразие материалов вызывает трудности с отслеживанием, один продукт включает в себя до сотен материалов, любая ошибка, смесь может привести к значительным потерям. Повышение общей эффективности оборудования сталкивается с узкими местами, дорогостоящее импортное оборудование трудно максимизировать эффективность. Оптимизация технологических параметров не подкрепляется данными, и инженеры часто полагаются на опыт, а не на научные данные для принятия решений.

Комплексные решения, совместимые по глубине с производством PCBA

Основываясь на глубоком понимании болевых точек в отрасли, Hengli инвестировала в команду исследований и разработок, которая в течение трех лет создавала интеллектуальную систему MES, специально предназначенную для индустрии PCBA. Система обеспечивает прорывное цифровое управление во всех ключевых звеньях производственной линии SMT.

Интеллектуальный механизм предотвращения ошибок является первым ярким пятном системы. Благодаря глубокой сети с пластырем система MES может автоматически проверять соответствие между расположением материальной станции и настройками программы. В первом полугодии этого года в производстве электронных заказов на автомобили крупного клиента система успешно перехватила пять рисков ошибок, в том числе три риска ошибок для компонентов сверхмалого размера, избегая потенциальных потерь в размере сотен тысяч юаней.

Система отслеживания качества всего процесса строит полную цепочку данных. От параметров толщины, напечатанных оловянной пастой, данных о выбросе пластыря до кривой температуры печи для обратной сварки, результатов испытаний контрольного оборудования каждый ключевой технологический параметр собирается, контролируется и анализируется в режиме реального времени. При плохой сварке инженеры по качеству могут точно определить источник проблемы за 5 минут, в то время как в прошлом этот процесс часто занимал более 2 часов. В третьем квартале этого года с помощью этой системы система MES Hengli успешно повысила пропускную способность продукта с 92 до 97,8%, а уровень жалоб клиентов снизился на 43%.

Система глубокого анализа эффективности оборудования обеспечивает научную основу для постоянного улучшения. Система автоматически собирает и анализирует 28 ключевых показателей, таких как скорость сброса пластыря, скорость всасывания, точность вставки и коэффициент использования оборудования, и дает рекомендации по оптимизации посредством анализа больших данных. После того, как клиент развернул систему, общая эффективность оборудования увеличилась с 63% до 86%, только потери материалов сократились на 18%, экономия более 400 000 юаней в год.

III. Всеобъемлющий скачок от "изготовления" к "интеллектуальному созиданию"

На цифровом химическом заводе Hengli изменения, вызванные системой MES, отражаются в каждой детали.

Цифровизация управления рабочим листом делает производственные планы более точными и эффективными. Электронные рабочие листы отправляются на каждую станцию в режиме реального времени, и ход производства прозрачен и контролируется.

Усовершенствование управления материалами для достижения полного контроля материалов. От диска, Feeder до Nozzle каждый материал и связанные с ним аксессуары управляются на протяжении всего жизненного цикла.

Преобразование контроля качества устраняет проблемы качества в зародыше. Мониторингируя ключевые технологические параметры в режиме реального времени, система может мгновенно обнаруживать аномалии, мгновенное оповещение и мгновенную обработку в процессе производства.

Создание цифрового фундамента для индустрии PCBA

Успех системы MES Heavy не может быть отделен от ее передовой технической архитектуры. Система использует микросервисную архитектуру с высокой степенью гибкости и масштабируемости:

Уровень сбора данных поддерживает несколько интерфейсных протоколов, которые обеспечивают бесшовную стыковку с различными брендами и моделями оборудования. Будь то Siemens, Fuji Platform или HELLER или BTU, обратная сварка обеспечивает стабильный и надежный сбор данных.

Бизнес - центр воплощает опыт отрасли PCBA в многоразовые бизнес - компоненты. От управления стальными сетями, калибровки Feeder до технического обслуживания оборудования, оптимизации процесса, каждый бизнес - сценарий имеет соответствующий стандартизированный модуль.

Степень анализа данных глубинный анализ ценности данных. Интеллектуальное раннее предупреждение, оптимизация параметров, прогнозирование качества и другие передовые функции для управления производством обеспечивают интеллектуальную поддержку.

Экослой приложений поддерживает индивидуализацию и вторичную разработку, гарантируя, что система может адаптироваться к особым потребностям различных предприятий. В то же время он обеспечивает открытый интерфейс API для интеграции с существующими системами ERP, WMS и другими.

Новая глава в интеллектуальном производстве PCBA

С наступлением эпохи Индустрии 4.0 интеллектуальное производство в индустрии PCBA будет развиваться в направлении более интеллектуального, гибкого и зеленого. Компания активно занимается разработкой системы MES нового поколения:

Применение цифровых двойников позволит отображать физические и виртуальные заводы в режиме реального времени, выявляя и решая потенциальные проблемы в производственных процессах заранее с помощью оптимизации моделирования. Система количественного прогнозирования ИИ будет обеспечивать раннее выявление и раннее предупреждение о рисках качества с помощью алгоритмов глубокого обучения, а также переключение управления качеством на предварительную профилактику. Адаптивная производственная система будет автоматически регулировать параметры производственного процесса в соответствии с состоянием оборудования, материальными характеристиками, условиями окружающей среды и другими параметрами, для достижения « беспилотного » интеллектуального решения. Платформа координации промышленной цепочки откроет всю цепочку передачи данных от проектирования до производства для достижения совместной оптимизации проектирования и производства и значительно сократит цикл импорта новых продуктов.